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          塑料填充母料技術改性的發展過程
          - 2020-06-15-

            隨著塑料工業的發展,塑料填充母料改性帶動了相關行業技術上的進步,相關行業的發展也為塑料改性提供了更加泛購物質基礎和更多的選擇性。


            工業礦物填料的細化和微細化從理論上講人們早已認識到某種填料與基體高分子的質量比一定時,其境料的粒徑越小,塑料填充母料改性材料的力學性能越好,也就是說一方面對所預期的改性效果越有利,另-方面因使用填料不可避免的某些性能的下降幅度越小。近年來國內工業礦物超紉粉碎與分級技術有了顯著的進步,其價格也能為塑料行業所認可,從而使某些預期的改性效果和目標得以實現。


            例如在處理垃圾時一一個主要途徑是焚燒。在用于制作垃圾袋的塑料薄膜中如果摻濕有一定數量的碳酸鈣,則在焚燒爐中,垃圾袋薄膜就容易燒透、燒凈并使焚撓護得到保護。在日本這種墳圾袋用聚乙烯薄膜中碳酸鈣的質量分數要求達到30%,如果不使用微細或超微紉的重質碳酸鈣粉末,并把它們均勻分散在聚Z烯基體樹脂中,要想達到填料量占總質量搭近IA,同時又能保持焚科薄膜具有較高的力學性能(拉伸強度、直角撕裂強度等),其外表又平滑、細膩是根本不可能的。當然填科的細化和微細化也會給填充母料塑料的制備帶來一定的困難,而且隨首粒徑減小,填料的價格會迅速升高。Pq此在考慮能夠順利加工的情況下,使用粒徑適當的填料是實現填充母料塑料高性能、低成本的關鍵。


            復合材料界面工程和填輯的表面處理在填充母料改性過程中,為了使填充母料材料達到頂期的性能目標處理,增加境料與基體樹脂的親合性。往往對填料先進行表面填料與基體樹脂之間的界面狀態對填充母料塑料的力學性能影響巨大。隨著入們經驗的積累以及電子顯傲鏡、高分辨核磁、x射線、光電子能譜以及傅立葉變換、紅外光譜等高技術檢測與研究儀器和手段的運用,人們已從認識填料與聚合物之間的界面應當具有化學、物理、力等作用的過渡層發展到主動設計其界面結構狀態,并采用相應的加工工藝加以實現。例如填料與整體高分子聚合物之間的界面需要有一定的粘結強度,但并不是粘結強度越高越好,過高的路結強度將導至層間剪切強度增高,會使填充母料材料的沖擊韌性顯著下降。

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