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          合成納米硫酸鋇表面改性的作用和影響因素
          - 2020-02-17-

            合成納米硫酸鋇表面改性的作用和影響因素


            在濕法工藝制備納米硫酸鋇過程中,硫酸鋇表面含有大量的水,在干燥的過程中納米硫酸鋇顆粒間的非架橋羥基(-OH)轉變成為醚鍵(-O-),同時硫酸鋇表面能高和高力學不穩定等劣勢,導致納米硫酸鋇產生硬團聚并嚴重結塊,失去了納米級的優勢。


            納米硫酸鋇改性劑


            因此關鍵在于濕法工藝過程中,選用合適的粉體改性劑,對納米硫酸鋇進行表面改性劑后,通過物理或化學吸附于納米硫酸鋇表面,使改性后的納米硫酸鋇為疏水性同時與有機基體很好地相容,發揮納米硫酸鋇粒徑細及比表面積大等優勢。那么粉體改性劑對納米硫酸鋇表面的改性與哪些因素相關呢?


            一、納米硫酸鋇粒徑對改性效果的關系


            硫酸鋇粒徑越小,具備的性能越好(光學性能、吸附性好、抗老化力強、穩定性好),而粉體熱力學能越高,團聚程度越大,越難分散,因此需要通過粉體表面改性劑,提高硫酸鋇顆粒的活化度,分散效果越好,當然并非添加量越多越好,選擇合適添加量,讓硫酸鋇粉體的活化程度越高,效果也就越好,用于下游制品發揮的作用也就越大。


            二、粉體改性劑耐溫性能對納米硫酸鋇表面改性的關系


            硫酸鋇改性劑


            硫酸鋇顆粒通過粉體改性劑對其表面進行表面改性,以達到高分散性、高活化的效果,但是根據硫酸鋇應用的領域不一樣,需要考慮粉體改性劑耐溫程度,例如在汽車烤漆領域,耐溫程度要求達到350度左右,如果硫酸鋇表面的包覆層耐溫達不到,會出現黃變的現象,嚴重影響漆膜的光澤度問題。


            除此之外,硫酸鋇表面改性影響因素,還與操作工藝有關(濕法與干法),高速攪拌分散的時間,溶液的PH值等,不管哪種方法,終目的是采用粉體表面改性劑,對納米硫酸鋇進行完整的表面包覆改性,達到均勻分散與高活化性的效果,發揮下游制品的性能,降低企業生產成本。

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