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          多數廠家都做不好納米硫酸鋇透明母料知道為什么嗎
          - 2020-01-06-

            納米硫酸鋇透明母料是一種環保經濟型母料,以聚乙烯等為載體樹脂,加入納米級硫酸鋇粉和助劑,經過高溫混料,塑化,造粒,冷卻制得。


            在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工過程中添加該母料,添加20%以內基本不影響薄膜的透明性,可以降低薄膜的生產成本,提高薄膜的機械強度和剛性。


            近年來,由于樹脂價格一路下跌,而且還有一直往下跌的趨勢,導致硫酸鋇母粒行情慘淡,因此對硫酸鋇母粒品質要求進一步提高,過去的經驗已經無法滿足現實的要求,都知道硫酸鋇母粒利潤高,都想做,但由于對硫酸鋇粉的認識不夠,絕大多數廠家做得并不理想。


            納米硫酸鋇母粒的發展趨勢是下游客戶要求越來越透明,這就要求納米硫酸鋇粉體的粒徑越來越小、純度更高,但目前質量做得好的沒有幾家;為了實現納米硫酸鋇粉體不團聚,各個生產廠家也絞盡腦汁開發自己獨有的表面處理技術。


            目前做硫酸鋇的有各種各樣的機組合,不管用什么機器組合做,填充母粒添加量都很難超過30%,有的添加量超過20%就開始有水泡,說能超過40%甚至50%的,大多數是夸大其詞。


            納米硫酸鋇透明母料技術痛點分析


            1、重晶石原礦質量不穩定


            很難有純的硫酸鋇礦石,原材料很難控制,大部分粉體廠家采用磨碳酸鋇粉加硫酸制得硫酸鋇粉;這樣的鋇粉存在粒徑不夠細、團聚、含水過多等缺點。而這幾項恰恰是下游母粒廠家致命且難解決的問題。


            2、硫酸鋇粉體水份高、分散性不好


            硫酸鋇粉體是六角結晶型的,中間水份極難處理,水份產生的吸附力使粉體團聚,很難打散,硫酸鋇粉廠家在用助劑對粉體包覆的同時也把部分水包覆在里面。如果高速攪拌機剪切力不夠,就很難打散團聚體,更別說處理水份了。這也是很多廠家用高速攪拌機做不好便否定高攪機的原因。需要專業設計科學的槳葉、擋流板、電機等,使粉體在攪拌機內撞擊速度加快,撞擊次數增多,撞擊力度加大等,有效的打散團聚體、處理水份、表面改性處理。這是硫酸鋇母粒質量好壞的關鍵所在。


            納米級硫酸鋇粉都不是以原生態形式存在,大多數以葡萄串形式存在,如果不用納米級的高分子表面處理劑,很難做到完美的分散效果,其次,當高速攪拌機剪切力增大符合粉體處理、改性的要求后,必然導致升溫快,溫度高等問題。這就需要考驗表面處理分散劑的耐溫程度,不夠耐溫的必然產生黃變,影響產品質量。


            3、母粒機選型存在誤區


            硫酸鋇粉粘性大,雙螺桿機有死角,不利于產品穩定,必須用密練機才能更好的塑化。理論上密練機更有利于塑化,事實上做得好的硫酸鋇母粒廠家都用密練機。很多廠家用幾千目的硫酸鋇粉做,有的說用螺桿機也能做,有的說不用高攪機也可以做好,這就要看自己對品質的定位。

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